В зависимости от состояния формирования совместно экструдированного материала процесс экструдирования пластического профиля может быть разделен на две категории: предварительно экструдированный и постэкструдированный. Под предварительным совместным экструзией понимается составное формирование двух материалов в процессе неполного формирования; Постэкструзионная обработка означает, что после полного образования материала он объединяется с другим материалом для получения композитного формования. Преимущество постэкструзии заключается в Том, что она может использовать отходы и имеет хорошую экономию.
С помощью экструзионного материала процесс экструзии пластмассовых профилей может быть разделен на органическую коэкструзию и неорганическую коэкструзию в зависимости от различных экструзионных материалов. Органическая совместная экструзия включает совместную экструзию до одного и того же материала (например, совместную экструзию тонкодисперсных материалов и рециркулированных материалов) и совместную экструзию до различных материалов (например, совместную экструзию до пмма и ПВХ) и посткоэкструзию мягкого и твердого ПВХ; Неорганическая совместная экструзия может быть разделена на алюминиево-пластмассовые композитные совместная экструзия и стально-пластмассовые композитные совместная экструзия.
В данной статье представлена технология посткоэкструзии, алюминиево-пластмассового композитного профиля коэкструзии, стально-пластического композитного профиля коэкструзии и двухцветного коэкструзии.
По сравнению с традиционной технологией FCE, процесс экструзии постэкструдированных пластиковых профилей обладает такими преимуществами, как простота процесса, гибкость применения, низкая скорость утилизации лома, простота рекуперации и контролируемая прочность соединения. В настоящее время технология используется в основном при производстве специальных профилей для дверей и окон с уплотняющими полосами.
Традиционная технология экструзии пластиковых профилей является одноразовой технологией формования. При помощи более чем двух экструдеров к одной и той же формовой экструзии с различным реологическим поведением или разными цветами расплавленных материалов эти расплавы расплавляются в плесени соответствующего потока потока потока, а затем во рту совместной экструзии, а также в вакууме установочного рукава охлаждающего раствора.
