Универсальная линия дробления, мойки и грануляции ПЭТ-бутылок отправлена в Боливию для расширения местных мощностей по переработке отходов
Дата: 15 апреля 2026 г.
Ла-Пас, Боливия – Полностью интегрированная линия для дробления, мойки и грануляции ПЭТ-бутылок была отправлена в Боливию, что стало важным шагом в укреплении инфраструктуры переработки пластика в стране. Эта компактная трёхв-одном система предназначена для помощи местным переработчикам, производителям упаковки и операторам по управлению отходами в превращении использованных ПЭТ-бутылок непосредственно в чистые, пригодные для повторного использования пластиковые гранулы.
Новая линия объединяет в одном непрерывном процессе мощный дробитель, многоступенчатую фрикционную мойку, бак для горячей воды, обезвоживающий шнек и высокоэффективный грануляционный экструдер. В зависимости от модели, она перерабатывает от 500 до 2000 килограммов ПЭТ-бутылок в час и требует работы всего трёх-четырёх операторов. Панель управления с ПЛК позволяет регулировать температуру, скорость и производительность несколькими нажатиями клавиш.
«В Боливии наблюдается быстрый рост спроса на переработанный пластик, однако многие местные переработчики до сих пор полагаются на устаревшие методы, – отметил руководитель проекта от компании-производителя. – Это комплексное решение замыкает цикл: бутылки поступают с одного конца, а высококачественные гранулы выходят с другого, готовые для производства новых бутылок, упаковочной ленты, листов или волокна».
Оборудование оснащено ступенью горячей паровой мойки, которая удаляет этикетки, клей, грязь и загрязнения, обеспечивая получение чистых ПЭТ-хлопьев с влажностью менее трёх процентов. После сушки хлопья расплавляются, фильтруются и экструдируются в однородные гранулы. Эти гранулы могут напрямую продаваться на заводы, производящие упаковку, строительные профили или текстильные изделия.
Местные переработчики в Санта-Крус и Кочабамбе уже проявили большой интерес к автоматизированным решениям. Правительство Боливии ввело правила расширенной ответственности производителей, побуждая компании-производители напитков финансировать программы переработки. В то же время более десяти тысяч сборщиков отходов по всей стране ежедневно собирают вторичные материалы, создавая стабильные поставки ПЭТ-бутылок для переработки.
«Наш заказчик в Боливии управляет предприятием среднего масштаба. После установки этой линии он ожидает сокращения затрат на рабочую силу вдвое и повышения чистоты гранул до более чем 98 процентов», – добавил руководитель проекта. – «Срок окупаемости обычно составляет от десяти до четырнадцати месяцев в зависимости от местных цен на гранулы».
Машина изготовлена из износостойкой стали, имеет двухслойную изоляцию ствола экструдера и систему рециркуляции воды, которая сокращает потребление пресной воды до семидесяти процентов. Производитель предоставляет один год гарантии, бесплатные монтажные чертежи и онлайн-техническую поддержку. Операторам не требуются продвинутые инженерные навыки; компания предлагает подробное руководство и видеообучение до прибытия линии.
Для боливийских предпринимателей, желающих выйти на рынок переработанного пластика или расширить на нём своё присутствие, эта линия дробления, мойки и грануляции ПЭТ-бутылок предлагает готовую к запуску бизнес-модель. Оборудование может быть адаптировано под различные размеры цехов и в дальнейшем модернизировано с помощью экструдера большей производительности или дополнительной системы сортировки по цвету.
«Мы верим, что переработка должна быть простой и прибыльной, – сказал руководитель проекта. – Эта машина доказывает, что для превращения пластиковых отходов в деньги не нужен огромный завод».
